導(dǎo)讀：不銹鋼焊接管標(biāo)準(zhǔn),GB/T12771-2008 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管,GB/T12770-2002 機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管,HG20537.3-92 化工裝置用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術(shù)條件,HG20537.4-92 化工裝置用奧氏體不銹

不銹鋼焊管概括： 

凝汽器是汽輪發(fā)電機(jī)組-要的冷-設(shè)備，由于江河湖海水系的污染,，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇,，造成凝汽器頻繁發(fā)生泄-,，嚴(yán)-影響正-生產(chǎn),。 -別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄-,，同時由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢,，使銅管的使用-大大降低。  所以經(jīng)-為-家合適采用不銹鋼焊管-為經(jīng)濟(jì)及環(huán)熱-果也大于薄壁焊接管,，同時采用不銹鋼焊管做換熱管（冷卻管）使用-可以高達(dá)20年左右,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于銅管換熱管的使用-，銅管換熱管-基本10年左右,。-格也貴與不銹鋼焊管,。所以現(xiàn)在各大電廠凝汽器，冷凝器,，冷油器,，冷水器，換熱器,，汽封加熱器,，低壓加熱器，空氣冷卻器等均-換改造管束為不銹鋼焊接管,。
 

不銹鋼焊接管 焊接方式(Welding method):

氬弧焊或等離子焊+氬弧焊(TIG OR PLASMA+TIG),。

不銹鋼焊接管標(biāo)準(zhǔn)(Stamdard): 

GB/T12771-2008 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 

GB/T12770-2002 機(jī)械結(jié)-用不銹鋼焊接鋼管 

HG20537.3-92 化工裝置用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術(shù)條件 

HG20537.4-92 化工裝置用奧氏體不銹鋼大口徑焊接鋼管技術(shù)條件 

ASTM A312/A312M-2005 奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術(shù)條件 

GB/T21832-2008 奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管

焊接鋼管主要用于火力發(fā)電、化工,、鋼鐵等行業(yè)的加熱器,，冷油器，冷水器,，取樣冷卻器,，抽氣冷卻器，換熱器,，軸封加熱器,，加熱器，低壓加熱器,，空氣預(yù)熱器,，空氣冷卻器等-換管束,。 不銹鋼焊管規(guī)格：直徑Ф10～Ф40mm，壁厚0.5～2.0mm,，長度分定尺和不定尺兩種,。長度：0.5~30米。 -用的不銹鋼焊管材質(zhì)型號有：304,、304L,、316、316L,。 

不銹鋼焊管形式又分類為：

-縫管不銹鋼焊接管和有縫管不銹鋼焊接管兩種,。

有縫不銹鋼焊管指焊接鋼管，是通過不銹鋼分條進(jìn)行擠壓成型焊接起來的不銹鋼焊管,，焊接管--是管材壁厚比較均勻偏差不大,，確定就是-數(shù)只能用在壓力不高溫度也不高的換熱器上，比如用在冷油器,，冷水器,，凝汽器，空冷器,，冷凝器等上,。

-縫管不銹鋼管顧名思義就是指不是焊接管,，是通過不銹鋼-心棒,，通過熱處理后擠壓成型的不銹鋼焊管，缺-是壁厚偏差值比較大,，--是可以用在溫度及壓力稍高的換熱器上做換熱管,，比如用在低壓換熱器及容積式換熱器或其他壓力容器內(nèi)。 焊接鋼管是引進(jìn)-制管設(shè)備制造而成,，-與-不銹鋼焊管材相當(dāng)或略強(qiáng),，焊縫金相組織與母材-樣，強(qiáng)度等機(jī)械-能略-,。 由于不銹鋼焊管帶材厚薄均勻,，表面光滑平整，其-確比同種材質(zhì)的冷撥,、熱軋-縫不銹鋼焊管-,。 焊接不銹鋼焊管延伸率大于35%，并且硬度小,，易于脹接,。相對于-縫不銹鋼焊管要-。


不銹鋼焊管圖表說明： 

不銹鋼焊管分類規(guī)格：不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,304不銹鋼焊管,304L不銹鋼焊管,316L不銹鋼焊管,，316L不銹鋼焊管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼焊管換熱管是選用--質(zhì)不銹鋼鋼管,，不銹鋼帶材,，冷拉、熱拉成形及帶鋼,，經(jīng)過卷制,、焊接、探傷,、滾壓,、打磨、固熔,、拋光等-條龍304不銹鋼焊管,、316L不銹鋼焊管生產(chǎn)-加工而成；可根據(jù)用戶的-際需要,，生產(chǎn)不同管徑,、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材,。

焊接簿壁不銹鋼焊管具有以下--：

1.凝汽器不銹鋼換熱管傳熱-能-,，由于不銹鋼焊接管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼焊接管材，提高了整體換熱-能,，在相同的換熱面積下,，總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408％。

2.由于材質(zhì)采用美-標(biāo)準(zhǔn)AISl304,、316l等-質(zhì)不銹合金鋼,，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明-提高,。因此,，具有很強(qiáng)的-高溫蒸汽的沖擊-能及抗振-能。

3.由于管子內(nèi)壁光滑,，使得其邊界層流底層厚度減薄,，既強(qiáng)化換熱，又提高了抗結(jié)垢-能,。

4.工藝-能-,，采用傳-的脹管工藝，304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊管換熱管外徑公差與銅管-致,，不需改變管板孔的加工公差,，利于現(xiàn)場直接選用，-別方便-機(jī)組的304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊管換熱管-換管束改造,。

5.經(jīng)濟(jì)--,，在同等換熱面積下，不銹鋼焊管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進(jìn)行-換管束改造,。

6.為了消除焊接應(yīng)力,，在保護(hù)氣體-以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。 7.所有不銹鋼焊管均采用壓差法進(jìn)行泄--查,，氣壓試驗(yàn)至1.0Mpa,，5分鐘-壓降。

安全-和經(jīng)濟(jì)- ：

（冷卻管）換熱管管材一般原則是： 

1.不出現(xiàn)嚴(yán)-腐蝕泄-,，使用-盡可能長,，-沖蝕磨損，抗振--,，換熱系數(shù)高,，-格合理。幾十年來,，我-的凝汽器,、冷油器、冷水器等都使用銅管,，具體-是導(dǎo)熱系數(shù)高,。

2. 進(jìn)行-踐-，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)-的氨腐蝕,，有的銅管受到嚴(yán)-的磨損,，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)-泄-，使銅管使用-大大縮短,，機(jī)組運(yùn)行的安全-和經(jīng)濟(jì)-下降,，增加了停機(jī)-換銅管的時間。為此,，不少人開始--考慮凝汽器管材問題,。

3. 近年來,，304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管換熱管大量使用在凝汽器,、冷油器、冷風(fēng)器,；低壓加熱器上,，據(jù)不完全的-計(jì)，使用的單位在50％以上,，其-包括50-300MW的-機(jī)組,。不銹鋼焊管換熱管的使用，打破了傳-的只能使用銅管的觀念,，提高了設(shè)備的安全-和經(jīng)濟(jì)-,，降低了投資。

4.但是，還是有不少人對換熱管缺乏興趣,，主要原因是不銹鋼焊管換熱管的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得-,，擔(dān)心影響傳熱。為此,，有關(guān)單位對不銹鋼換熱管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過不少研究,，取得了很-的成果。用不銹鋼焊管代替銅管的電廠越來越-,。

冷卻設(shè)備-用304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊管換熱管： 

采用-進(jìn)的自動化生產(chǎn)制作,，技術(shù)-、工藝 -,。選用ASTM 304,、316L標(biāo)準(zhǔn)-質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，進(jìn)行-良加工制作,。 產(chǎn)： -高溫蒸汽,、-沖蝕、抗結(jié)垢,、抗氧化腐蝕,、抗振-強(qiáng)、-磨損,。 換熱-：材質(zhì)-,、管壁薄、內(nèi)壁光,、強(qiáng)化傳熱,。

安全-：-高溫蒸汽、-沖蝕,、抗振-強(qiáng),。 經(jīng)濟(jì)-：相同換熱面積、節(jié)約成本（約為銅管的80/100左右）,。 連云港靈動機(jī)電設(shè)備有限公司可同時承接各型號凝汽器,、冷油器冷水器及各類換熱器冷卻器304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管換熱管-換管束及安裝改造工程。


用不銹鋼焊管圖表說明：

凝汽器問題,？ 用銅管后腐蝕管內(nèi)嚴(yán)-形成凹凸缺陷,導(dǎo)致污垢沉淀堆積管內(nèi)難清理,從而導(dǎo)致-短,銅-格貴,！ -換凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)不銹鋼焊管換熱管后-果是銅管-幾十倍？304不銹鋼焊管/不銹鋼焊接管換熱管-腐蝕管內(nèi)長時間處于光滑面,，304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管換熱管管內(nèi)堆積污垢容易清洗,，-也比銅管長，凝汽器(304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊管換熱管-格方面也比銅管低,！所以凝汽器內(nèi)銅管被凝汽器304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊接管換熱管替代也是-然了,！連云港靈動汽輪機(jī)凝汽器304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管冷卻管自產(chǎn)-用凝汽器304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊接管換熱管，有成-的安裝-換管束改造工程團(tuán)隊(duì).立晟公司自產(chǎn)汽輪機(jī)凝汽器304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管換熱管-格低廉！安裝-換管束-步到位,，-凝汽器后顧之憂,！為客戶降低成本，讓客戶的利益-大化,！

凝汽器冷油器換熱器等產(chǎn)-設(shè)計(jì)采用不銹鋼焊管： 

a．可與1MW-350MW汽輪機(jī)相配套,，冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡；

b．水室內(nèi)部及管板,、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進(jìn)行防腐處理,；

c．管板采用Q235或不銹鋼復(fù)合板;

d．冷卻管材料采用304不銹鋼焊管/316L不銹鋼焊接管換熱管；

e．304不銹鋼焊管/316L不銹鋼焊接管冷卻管規(guī)格：外徑16mm-30mm,，壁厚0.5mm-0.8mm,； 304不銹鋼焊管/316L不銹鋼焊接管材采用日韓等--不銹鋼帶，從-頭上確保-,；采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和-測,，以ISO9001-關(guān)系體系進(jìn)行全面的過程-管理。

凝汽器-換不銹鋼焊管服務(wù)模式 ：  

a．根據(jù)用戶現(xiàn)場情況,，協(xié)助用戶確定凝汽器--參數(shù),；

b．詳細(xì)核算每臺凝汽器的-能參數(shù)，提出--設(shè)計(jì)方案,；

c．協(xié)助用戶了解-內(nèi)外--相關(guān)信息,，在組件、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有-定的-瞻-,；

d．制定嚴(yán)格的時間節(jié)-,，及時向用戶提供技術(shù)資料和設(shè)計(jì)、制造進(jìn)展情況,；

e．按時,、定期安排用戶來我方現(xiàn)場進(jìn)行參觀考察；

f．在施工過程-,，根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場服務(wù)人員,，指導(dǎo)安裝、調(diào)試,、處理所供設(shè)備在安裝調(diào)試過程-出現(xiàn)的任何技術(shù)-問題,；

g．施工完成并投入使用后，提供-費(fèi)的技術(shù)咨詢和指導(dǎo),；

 

-出-勢

不銹鋼焊管-出-勢： 

從事火力發(fā)電廠不銹鋼焊管生產(chǎn)-換管束、 304不銹鋼焊接管/316L不銹鋼焊管管材設(shè)計(jì),、制造,、技術(shù)改造、安裝及不銹鋼換熱管冷卻管-換管束、防腐-封等工程已有15年經(jīng)驗(yàn),。下設(shè)工程部和3支-業(yè)的不銹鋼換熱管改造施工隊(duì)伍,，現(xiàn)有-高--業(yè)技術(shù)人員7名，-種作業(yè)技術(shù)工人50余名,，裝備有全套的-用-測儀器,。 連云港靈動公司技術(shù)人員根據(jù)用戶機(jī)組容量等具體現(xiàn)場情況，設(shè)計(jì)出--的施工方案,，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的-業(yè)人員按照合同規(guī)定的工程內(nèi)容,、工藝-要求、安全措施及-家電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DL5011-92進(jìn)行施工,，確保工程-質(zhì),、按時、完全完工,，在長期不銹鋼換熱管,、 各種輔機(jī)設(shè)計(jì)、技術(shù)改造和冷卻管-換管束過程-積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),，施工工期短,，工程成本低，施工-穩(wěn)定,。

熱軋（擠壓-縫不銹鋼焊接管）：

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋,、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。冷拔（軋）-縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→-道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫,。

焊接管（擠壓焊接有縫不銹鋼焊接管）：

不銹鋼帶材,，冷拉、熱拉成形及帶鋼,，經(jīng)過卷制,、焊接、探傷,、滾壓,、打磨、固熔,、拋光水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫,。

工作原理

總結(jié)-內(nèi)外設(shè)計(jì)、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),，不銹鋼焊管與黃銅管相比,，焊接不銹鋼管有如下-勢： 

1、不銹鋼焊管比銅管--腐蝕,，抗振-和-磨-能-,，使用-是銅管的三倍,；

2、不銹鋼焊接管換熱管不易沾污,，不易結(jié)垢,，-可達(dá)30年～40年；

3,、雖然不銹鋼導(dǎo)熱-能比銅差,，但管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。由于管內(nèi)水速提高,、清潔系數(shù)加大,、壁厚減小，從而使得不銹鋼的傳熱-能-于銅合金,；

4,、-內(nèi)薄壁不銹鋼焊接管制造技術(shù)、供貨的-種規(guī)格,、-能指標(biāo)和-驗(yàn)手-,、規(guī)模等都達(dá)到了-際水平；

5,、傳導(dǎo)系數(shù)比銅管低,，但通過減小壁厚使熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小，由于不銹鋼焊管內(nèi)壁比銅管-光滑,，對流換熱系數(shù)比銅管高,，不銹鋼焊管外壁比銅管光滑，凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管高,，根據(jù)-臺機(jī)組的測試和計(jì)算,，壁厚為0.7mm的不銹鋼焊管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)高2.124%左右；

6,、隨著運(yùn)行時間的增長,，總體傳熱系數(shù)下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼焊管大得-,。從長遠(yuǎn)考慮,，使用不銹鋼換熱管整體上提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)--而易見，同時也提高了機(jī)組的安全-,。

不銹鋼焊管結(jié)： 

1,、不銹鋼焊接管換熱管傳熱-能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼材料,提高換熱-能,在相同的換熱面積下,不銹鋼焊管約為銅管的1.2~1.30倍.

2、不銹鋼焊管抗蝕-能強(qiáng),，--蝕,、氨蝕和一般腐蝕，使用-可達(dá)二十年以上,。

3,、由于不銹鋼材料為TP304,、TP316L等高-能不銹合金鋼,，表面具有很高的強(qiáng)度,，304不銹鋼焊管/316L不銹鋼換熱管管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄,，因此具有很強(qiáng)的-高溫蒸汽的沖蝕-能,。

4、管子的剛-明-提高,，抗振-能-,。

5、強(qiáng)化不銹鋼焊管,，提高了抗結(jié)垢-能,。

6、裝不銹鋼焊管工藝-能-,，采用傳-的脹管工藝,，外徑的公差與鋼管-致，不需要改變管板孔的加工公差,，利于直接選用,，-別方便-機(jī)組銅管換不銹鋼焊管。

7,、經(jīng)濟(jì)--,，在同等換熱面積下，成本目-約為銅管的60%左右,，可直接進(jìn)行不銹鋼焊接管換管,。

8、不銹鋼焊管由高-度自動化制管設(shè)備,，通過自身蝕溶焊接,，翻卷成形，在-任何金屬填充物下,，充入氣體保護(hù)（管子內(nèi)外側(cè)）焊接而成,，焊接方式為TIG工藝，并作在-固溶渦流探傷,。

9,、為了消除管子的應(yīng)力，在保護(hù)氣體-,，以1040℃高溫進(jìn)行熱處理,，也可根據(jù)需要進(jìn)行時-振動處理。

10,、所有鋼管逐支進(jìn)行水壓氣--驗(yàn),，氣壓試驗(yàn)至10Mpa,，10秒鐘-降壓。

11,、成-不銹鋼焊管出廠-逐支進(jìn)行-損渦流探傷-測,，頻率為10-30千赫。

12,，換熱管外徑偏差一般為±0.10mm,，壁厚偏差±10%，長度偏差±5mm,。

13,、所有管子全長用通規(guī)-查。

14,、管原材料進(jìn)廠和成-管發(fā)貨-都是通過-測并出具-測報告,。

不銹鋼焊管尺寸及允許偏差
 

偏差等-	標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
D1	±1.5%，-小±0.75 mm
D2	±1.0%,。-小±0.50 mm
D3	±0.75%．-小±0.30 mm
D4	±0.50%,。-小±0.10 mm

 

技術(shù)參數(shù)

訂購須知：

1.介質(zhì)水-適應(yīng)氯離子含量指標(biāo)，看下表,，根據(jù)含量選擇合適的不銹鋼焊管,。

2.換熱管管材質(zhì)：不銹鋼焊管還是銅管或是鈦管等。

3.-換管束尺寸：直徑,？壁厚,？長度？根數(shù),？

4.不銹鋼焊管用在什么設(shè)備上的或使用用途,？

以下304不銹鋼焊管/316L不銹鋼焊接管換熱管規(guī)格技術(shù)參數(shù)僅供參考，詳細(xì)參數(shù)電話咨詢我們,！以-際管束為準(zhǔn),，可按客戶要求設(shè)計(jì)相應(yīng)管束！

材料	O	SI	MN	P	S	NI	CR	MO	n-2000	n-4200
304≤	≤0.080	0.75	2.00	0.040	0.030	8.00-11.00	18.00-20.00	-	2000	4200
304L≤	0.035	0.75	2.00	0.040	0.030	8.00-13.00	18.00-20.00	-
316≤	0.080	0.75	2.00	0.040	0.030	10.00-14.00	16.00-18.00	2.00-3.00	8300	9600
316L≤	0.035	0.75	2.00	0.040	0.030	10.00-15.00	16.00-18.00	2.00-3.00	4500	7043
	N	O	H	FC	O	AI	V	3174	4150	4680
不銹鋼管∠	∠0.02	0.05	0.015	0.25	0.12	2.5-3.5	2.0-3.0
型號
1	Φ14×0.5		Φ14×0.6		Φ14×0.7	Φ14×0.8
2	Φ15×0.5		Φ15×0.6		Φ15×0.7	Φ15×0.8
3	Φ16×0.5		Φ16×0.6		Φ16×0.7	Φ16×0.8
4	Φ18×0.5		Φ18×0.6		Φ18×0.7	Φ18×0.8
5	Φ19×0.5		Φ19×0.6		Φ19×0.7	Φ19×0.8
6	Φ20×0.5		Φ20×0.6		Φ20×0.7	Φ20×0.8	Φ20×1.0
7	Φ22×0.5		Φ22×0.6		Φ22×0.7	Φ22×0.8	Φ22×1.0	Φ22×1.2
8	Φ25×0.5		Φ25×0.6		Φ25×0.7	Φ25×0.8	Φ25×1.0	Φ25×1.2		Φ25×1.5
9	Φ26×0.5		Φ26×0.6		Φ26×0.7	Φ26×0.8	Φ28×1.0	Φ28×1.2		Φ28×1.5
10			Φ30×0.6		Φ30×0.7	Φ30×0.8	Φ30×1.0	Φ30×1.2		Φ30×1.5
11					Φ32×0.7	Φ32×0.8	Φ32×1.0	Φ32×1.2		Φ32×1.5

不銹鋼管各種型號化學(xué)成分對照表：

管材型號規(guī)格	碳	錳	磷  （P）	硫 （S）	硅  ( Si )	鎳  ( Ni )	鉻  （CR )	鉬  （Mo）
	C	Mn
304	≤0.08	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤8.00-10.50	≤18.00-20.00
304L	≤0.03	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤9.00-13.00	≤18.00-20.00
316	≤0.08	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤10.00-14.00	≤16.00-18.00	2.00-3.00
316L	≤0.03	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤10.00-14.00	≤16.00-18.00	2.00-3.00

銅管與不銹鋼管換熱-能對照表：

名稱			規(guī)格	材質(zhì)	總體換熱系數(shù)（W/m².k）	不銹鋼管與銅管比 總體換熱系數(shù)提高%
銅管			1.0（mm）	HSn70-1A	3682.413869	0
不銹鋼管			1.0（mm）	304,304l,316,316L	3460.327347	-6
不銹鋼管			0.7（mm）	304,304l,316,316L	3760.628476	2.214
不銹鋼管			0.6（mm）	304,304l,316,316L	3872.606729	5.214
不銹鋼管			0.5（mm）	304,304l,316,316L	3992.015968	8.408

介質(zhì)水-適應(yīng)氯離子含量指標(biāo)對照表：

管材			H68-A	HSn70-1	TP304,TP304L	TP316,TP316L	TP317,TP317L
長期使用 氯離子含量 （mg/L）			≤50	≤150	≤200	≤500	≤1000
短期使用 氯離子含量 （mg/L）			≤100	≤400	≤500	≤1000	≤5000

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