不銹鋼管換熱管規(guī)格技術(shù)參數(shù)應(yīng)用結(jié)構(gòu)原理
凝汽器是汽輪發(fā)電機組-要的冷-設(shè)備,由于江河湖海水系的污染,,使 凝汽器冷卻管 腐蝕速度加劇,,造成 凝汽器 頻繁發(fā)生泄-,嚴-影響正-生產(chǎn)。-別是 銅管 易受氨離子,、硫化物等腐蝕而造成泄-,,同時由于 銅管 內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢,使銅管的使用-大大降低,。
不銹鋼換熱管主要用于火力發(fā)電,、化工、鋼鐵等企業(yè)的 加熱器,,冷油器 ,, 冷水器 , 取樣冷卻器 ,, 抽氣冷卻器 ,, 換熱器 , 軸封加熱器 ,, 高壓加熱器 ,, 低壓加熱器 , 壓力容器 ,, 空氣冷卻器 ,。產(chǎn)-規(guī)格:直徑Ф12~Ф76mm,壁厚0.2~3.0mm,,長度分定尺和不定尺兩種,。-用的材質(zhì)有:304、304L,、316,、316L、317,、317L,。
凝汽器不銹鋼焊接鋼管是引進-制管設(shè)備制造而成,-與-管材相當(dāng)或略強,,焊縫金相組織與母材-樣,,強度等機械-能略-。由于帶材厚薄均勻,,表面光滑平整,,其-確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋-縫不銹鋼管 -,。延伸率大于35%,,并且硬度小,易于脹接,。
產(chǎn)-設(shè)計
a.可與1MW-350MW 汽輪機 相配套,,冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡,; b.水室內(nèi)部及 管板 、 隔板 采用KHS-1型 凝汽器 防腐膠進行防腐處理,; c. 管板 采用Q235或 不銹鋼 復(fù)合板; d. 冷卻管 材料采用 不銹鋼 ,; e. 不銹鋼冷卻管 規(guī)格:外徑16mm-30mm,壁厚0.5mm-0.8mm,; 不銹鋼管 原材料采用日韓等--鋼帶,,從-頭上確保-;采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和-測,,以ISO9001-關(guān)系體系進行全面的過程-管理,。 (3)服務(wù)模式 a.根據(jù)用戶現(xiàn)場情況,協(xié)助用戶確定 凝汽器 --參數(shù),; b.詳細核算每臺 凝汽器 的-能參數(shù),,提出--設(shè)計方案,; c.協(xié)助用戶了解-內(nèi)外--相關(guān)信息,,在組件、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有-定的-瞻-,; d.制定嚴格的時間節(jié)-,,及時向用戶提供技術(shù)資料和設(shè)計、制造進展情況,; e.按時,、定期安排用戶來我方現(xiàn)場進行參觀考察; f.在施工過程-,,根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場服務(wù)人員,,指導(dǎo) 安裝 、 調(diào)試 ,、處理所供設(shè)備在安裝調(diào)試過程-出現(xiàn)的任何技術(shù)-問題,; g.施工完成并投入使用后,提供-費的技術(shù)咨詢和指導(dǎo),;-出-勢
我公司從事火力發(fā)電廠 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管 ,、 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管 設(shè)計、制造,、 技術(shù)改造 ,、 安裝 及 冷卻管-換 、防腐-封等工程已有15年經(jīng)驗,。下設(shè)工程部和3支-業(yè)的 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管改造 施工隊伍,,現(xiàn)有-高--業(yè)技術(shù)人員7名,-種作業(yè)技術(shù)工人50余名,,裝備有全套的-用-測儀器,。 公司技術(shù)人員根據(jù)用戶機組容量等具體現(xiàn)場情況,設(shè)計出--的施工方案,并由經(jīng)驗豐富的-業(yè)人員按照合同規(guī)定的工程內(nèi)容,、工藝-要求,、安全措施及-家電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DL5011-92進行施工,確保工程-質(zhì),、按時,、完全完工,在長期 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管 ,、 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管設(shè)計 ,、 技術(shù)改造 和 冷卻管-換 過程-積累了豐富的經(jīng)驗,施工工期短,,工程成本低,,施工-穩(wěn)定。
工作原理
凝汽器(汽輪機凝汽器)換熱管 總結(jié)-內(nèi)外設(shè)計,、運行經(jīng)驗,,與黃銅管相比,焊接 不銹鋼換熱管 有如下-勢:
1,、 不銹鋼換熱管 比 銅管 --腐蝕,,抗振-和-磨-能-,使用-是 銅管 的三倍,;
2,、不易沾污,不易結(jié)垢,,-可達30年~40年,;
3、雖然 不銹鋼 的 導(dǎo)熱-能 比銅差,,但管壁熱阻只占總熱阻的3%~5%,。由于管內(nèi)水速提高、清潔系數(shù)加大,、壁厚減小,,從而使得 不銹鋼 的 傳熱-能- 于銅合金;
4,、-內(nèi)薄壁焊接 不銹鋼管 制造技術(shù),、供貨的-種規(guī)格、-能指標(biāo)和-驗手-,、規(guī)模等都達到了-際水平,;
5、 不銹鋼管 的 熱傳導(dǎo) 系數(shù)比銅管低,,但通過減小壁厚使它們的熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小,,由于 不銹鋼管 內(nèi)壁比 銅管 -光滑,,對流 換熱 系數(shù)比 銅管 高, 不銹鋼管 外壁比 銅管 光滑,,凝結(jié)放熱系數(shù)比 銅管 高,,根據(jù)-臺機組的測試和計算,壁厚為0.7mm的 不銹鋼管 比壁厚為1mm的 銅管 的總體傳熱系數(shù)高2.124%左右,;
6,、隨著運行時間的增長, 不銹鋼管 的總體傳熱系數(shù)下降很緩慢,,而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比 不銹鋼管 大得-,。從長遠考慮,使用 不銹鋼管 整體上提高機組的經(jīng)濟--而易見,,同時也提高了機組的安全-,。
1、 傳熱-能 -異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁材料,提高 換熱-能 ,在相同的 換熱 面積下,約為 銅管 的1.2~1.30倍.
2,、抗蝕-能強,,--蝕、氨蝕和一般腐蝕,,使用-可達二十年以上,。
3,、由于 不銹鋼材料 為TP304,、TP316L等高-能合金鋼,表面具有很高的強度,,管子內(nèi)壁光滑,,使得其邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強的-高溫蒸汽的沖蝕-能,。
4,、管子的剛-明-提高,抗振-能-,。
5,、強化 換熱管 ,提高了抗結(jié)垢-能,。
6,、裝管工藝-能-,采用傳-的脹管工藝,,外徑的公差與鋼管-致,,不需要改變管板孔的加工公差,利于直接選用,,-別方便-機組 銅管 換為 不銹鋼換熱管 ,。
7,、經(jīng)濟--,在同等換熱面積下,,成本目-約為 銅管 的60%左右,,可直接進行 不銹鋼換管 。
8,、 不銹鋼管 由高-度自動化制管設(shè)備,,通過自身蝕溶焊接,翻卷成形,,在-任何金屬填充物下,,充入氣體保護(管子內(nèi)外側(cè))焊接而成,焊接方式為TIG工藝,,并作在-固溶渦流探傷,。
9、為了消除管子的應(yīng)力,,在保護氣體-,,以1040℃高溫進行熱處理,也可根據(jù)需要進行時-振動處理,。
10,、所有鋼管逐支進行水壓氣--驗,氣壓試驗至10Mpa,,10秒鐘-降壓,。
11、成-管出廠-逐支進行-損渦流探傷-測,,頻率為10-30千赫,。
12,外徑偏差一般為±0.10mm,,壁厚偏差±10%,,長度偏差±5mm。
13,、所有管子全長用通規(guī)-查,。
14、原材料進廠和成-管發(fā)貨-都是通過-測并出具-測報告,。
技術(shù)參數(shù)
不銹鋼換熱管材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 | |
304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 | |
304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | |||
316 ≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 | |
316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 | |
N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 | ||
不銹鋼換熱管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | ||||
不銹鋼換熱管 型號 | |||||||||||
1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 | |||||||
2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 | |||||||
3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 | |||||||
4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 | |||||||
5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 | |||||||
6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 | ||||||
7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 | |||||
8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 | ||||
9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 | ||||
10 | Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 | |||||
11 | Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
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