不銹鋼焊接管標準
不銹鋼焊管概括:
凝汽器是汽輪發(fā)電機組重要的冷源設備,,由于江河湖海水系的污染,,使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇,造成凝汽器頻繁發(fā)生-,,嚴重影響正常生產(chǎn)。 特別是銅管易受氨離子,、硫化物等腐蝕而造成-,,同時由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢,使銅管的使用降低,。 所以經(jīng)多為專家合適采用不銹鋼焊管-為經(jīng)濟及環(huán)熱效果也-于薄壁焊接管,,同時采用不銹鋼焊管做換熱管(冷卻管)使用-可以-達20年左右,遠遠-于銅管換熱管的使用-,,銅管換熱管-基本10年左右,。價格也貴與不銹鋼焊管。所以現(xiàn)在各-電廠凝汽器,,冷凝器,,冷油器,冷水器,,換熱器,,汽封加熱器,低壓加熱器,,空氣冷卻器等均-換改造管束為不銹鋼焊接管,。
不銹鋼焊接管 焊接方式(Welding method):
氬弧焊或等離子焊+氬弧焊(TIG OR PLASMA+TIG)。
不銹鋼焊接管標準(Stamdard):
GB/T12771-2008 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管
GB/T12770-2002 機械結構用不銹鋼焊接鋼管
HG20537.3-92 化工裝置用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術條件
HG20537.4-92 化工裝置用奧氏體不銹鋼-口徑焊接鋼管技術條件
ASTM A312/A312M-2005 奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術條件
GB/T21832-2008 奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管
焊接鋼管主要用于火力發(fā)電,、化工,、鋼鐵等行業(yè)的加熱器,冷油器,,冷水器,,取樣冷卻器,抽氣冷卻器,,換熱器,,軸封加熱器,加熱器,,低壓加熱器,,空氣預熱器,空氣冷卻器等-換管束,。 不銹鋼焊管規(guī)格:直徑Ф10~Ф40mm,,壁厚0.5~2.0mm,,長度分-尺和不-尺兩種。長度:0.5~30米,。 常用的不銹鋼焊管材質(zhì)型號有:304,、304L、316,、316L,。
不銹鋼焊管形式又分類為:
無縫管不銹鋼焊接管和有縫管不銹鋼焊接管兩種。
有縫不銹鋼焊管指焊接鋼管,,是通過不銹鋼分條進行擠壓成型焊接起來的不銹鋼焊管,,焊接管--是管材壁厚比較均勻偏差不-,確-就是多數(shù)只能用在壓力不-溫度也不-的換熱器上,,比如用在冷油器,,冷水器,凝汽器,,空冷器,,冷凝器等上。
無縫管不銹鋼管顧名思義就是指不是焊接管,,是通過不銹鋼實心棒,,通過熱處理后擠壓成型的不銹鋼焊管,缺-是壁厚偏差值比較-,,--是可以用在溫度及壓力稍-的換熱器上做換熱管,,比如用在低壓換熱器及容積式換熱器或其他壓力容器內(nèi)。 焊接鋼管是引進-制管設備制造而成,,-與-不銹鋼焊管材相當或略強,,焊縫金相-與母材-樣,強度等機械性能略好,。 由于不銹鋼焊管帶材厚薄均勻,,表面光滑平整,其-確比同種材質(zhì)的冷撥,、熱軋無縫不銹鋼焊管好,。 焊接不銹鋼焊管延伸率-于35%,并且硬度小,,易于脹接,。相對于無縫不銹鋼焊管要好。
不銹鋼焊管圖表說明:
不銹鋼焊管分類規(guī)格:不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,304不銹鋼焊管,304L不銹鋼焊管,316L不銹鋼焊管,,316L不銹鋼焊管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 我公司自行-制的不銹鋼焊管換熱管是選用--質(zhì)不銹鋼鋼管,,不銹鋼帶材,冷拉、熱拉成形及帶鋼,,經(jīng)過卷制,、焊接、探傷,、滾壓,、打磨、固熔,、拋光等-條龍304不銹鋼焊管,、316L不銹鋼焊管生產(chǎn)線加工而成,;可根據(jù)用戶的實際需要,,生產(chǎn)不同管徑、壁厚,、長度形式等各種規(guī)格的管材,。
焊接簿壁不銹鋼焊管具有以下--:
1.凝汽器不銹鋼換熱管傳熱性能好,由于不銹鋼焊接管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼焊接管材,,提-了整體換熱性能,,在相同的換熱面積下,總體的傳熱系數(shù)比銅管提-2.124-8.408%,。
2.由于材質(zhì)采用美-標準AISl304,、316l等-質(zhì)不銹合金鋼,使其具有較-的硬度,,管子的鋼度也明顯提-,。因此,具有很強的--溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能,。
3.由于管子內(nèi)壁光滑,,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強化換熱,,又提-了抗結垢性能,。
4.工藝性能好,采用傳統(tǒng)的脹管工藝,,304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊管換熱管外徑公差與銅管-致,,不需改變管板孔的加工公差,利于現(xiàn)場直接選用,,特別方便老機組的304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊管換熱管-換管束改造,。
5.經(jīng)濟實-,在同等換熱面積下,,不銹鋼焊管的成本約為銅管成本的80%左右,,并可直接進行-換管束改造。
6.為了消除焊接應力,在保護氣體中以1050℃-溫進行熱處理,。 7.所有不銹鋼焊管均采用壓差法進行-檢查,,氣壓試驗至1.0Mpa,5分鐘無壓降,。
安全性和經(jīng)濟性 :
(冷卻管)換熱管管材一般原則是:
1.不出現(xiàn)嚴重腐蝕-,,使用-盡可能長,-沖蝕磨損,,抗振性好,,換熱系數(shù)-,價格合理,。幾十年來,,我-的凝汽器、冷油器,、冷水器等都使用銅管,,具體-是導熱系數(shù)-。
2. 進行實踐中,,凝汽器的銅管有的受到嚴重的氨腐蝕,,有的銅管受到嚴重的磨損,這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴重-,,使銅管使用縮短,,機組運行的安全性和經(jīng)濟性下降,增加了停機-換銅管的時間,。為此,,不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。
3. 近年來,,304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管換熱管-量使用在凝汽器,、冷油器、冷風器,;低壓加熱器上,,據(jù)不-的統(tǒng)計,使用的單位在50%以上,,其中包括50-300MW的新機組,。不銹鋼焊管換熱管的使用,打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念,,提-了設備的安全性和經(jīng)濟性,,降低了投資。
4.但是,,還是有不少人對換熱管缺乏興趣,,主要原因是不銹鋼焊管換熱管的導熱系數(shù)比銅管的導熱系數(shù)低得多,,擔心影響傳熱。為此,,有關單位對不銹鋼換熱管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進行過不少研究,,-了很好的成果。用不銹鋼焊管代替銅管的電廠越來越多,。
冷卻設備專用304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊管換熱管:
采用-進的自動化生產(chǎn)制作,,技術新、工藝 精,。選用ASTM 304,、316L標準-質(zhì)不銹鋼材質(zhì),進行精良加工制作,。 產(chǎn)品特-: --溫蒸汽,、-沖蝕、抗結垢,、抗氧化腐蝕,、抗振性強,、-磨損,。 換熱好:材質(zhì)-、管壁薄,、內(nèi)壁光,、強化傳熱。
安全性:--溫蒸汽,、-沖蝕,、抗振性強。 經(jīng)濟性:相同換熱面積,、節(jié)約成本(約為銅管的80/100左右),。 連云港靈動機電設備有限公司可同時承接各型號凝汽器、冷油器冷水器及各類換熱器冷卻器304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管換熱管-換管束及安裝改造工程,。
用不銹鋼焊管圖表說明:
凝汽器問題,? 用銅管后腐蝕管內(nèi)嚴重形成凹凸缺陷,導致污垢沉淀堆積管內(nèi)難清理,從而導致-短,銅價格貴! -換凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼焊管換熱管后效果是銅管好幾十倍,?304不銹鋼焊管/不銹鋼焊接管換熱管-腐蝕管內(nèi)長時間處于光滑面,,304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管換熱管管內(nèi)堆積污垢容易清洗,-也比銅管長,,凝汽器(304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊管換熱管價格方面也比銅管低,!所以凝汽器內(nèi)銅管被凝汽器304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊接管換熱管替代也是必然了!連云港靈動汽輪機凝汽器304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管冷卻管自產(chǎn)專用凝汽器304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊接管換熱管,,有成熟的安裝-換管束改造工程團隊.立晟公司自產(chǎn)汽輪機凝汽器304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管換熱管價格低廉,!安裝-換管束-步到位,解決凝汽器后顧之憂!為客戶降低成本,,讓客戶的利益--化,!
凝汽器冷油器換熱器等產(chǎn)品設計采用不銹鋼焊管:
a.可與1MW-350MW汽輪機相配套,冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡,;
b.水室內(nèi)部及管板,、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進行防腐處理;
c.管板采用Q235或不銹鋼復合板;
d.冷卻管材料采用304不銹鋼焊管/316L不銹鋼焊接管換熱管,;
e.304不銹鋼焊管/316L不銹鋼焊接管冷卻管規(guī)格:外徑16mm-30mm,,壁厚0.5mm-0.8mm; 304不銹鋼焊管/316L不銹鋼焊接管材采用日韓等--不銹鋼帶,,從源頭上確保-,;采用ASTM標準生產(chǎn)和-,以ISO9001-關系體系進行全面的過程-管理,。
凝汽器-換不銹鋼焊管服務模式 :
a.根據(jù)用戶現(xiàn)場情況,,協(xié)助用戶確-凝汽器-佳參數(shù);
b.詳細核算每臺凝汽器的性能參數(shù),,提出-佳設計方案,;
c.協(xié)助用戶了解-內(nèi)外-新相關信息,在組件,、材質(zhì)和技術規(guī)范上具有--的前瞻性,;
d.制-嚴格的時間節(jié)-,及時向用戶提供技術資料和設計,、制造進展情況,;
e.按時、-期安排用戶來我方現(xiàn)場進行參觀考察,;
f.在施工過程中,,根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場服務人員,指導安裝,、調(diào)試,、處理所供設備在安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的任何技術-問題;
g.施工完成并投入使用后,,提供免費的技術咨詢和指導,;
-出-勢
不銹鋼焊管-出-勢:
從事火力發(fā)電廠不銹鋼焊管生產(chǎn)-換管束、 304不銹鋼焊接管/316L不銹鋼焊管管材設計,、制造,、技術改造、安裝及不銹鋼換熱管冷卻管-換管束,、防腐密封等工程已有15年經(jīng)驗,。下設工程部和3支-的不銹鋼換熱管改造施工隊伍,,現(xiàn)有中技術人員7名,特種作業(yè)技術工人50余名,,裝備有全套的專用-儀器,。 連云港靈動公司技術人員根據(jù)用戶機組容量等具體現(xiàn)場情況,設計出-佳的施工方案,,并由經(jīng)驗豐富的-人員按照合同-的工程內(nèi)容,、工藝-要求、安全措施及-家電力工程建設標準DL5011-92進行施工,,確保工程-質(zhì),、按時、-完工,,在長期不銹鋼換熱管,、 各種輔機設計、技術改造和冷卻管-換管束過程中積累了豐富的經(jīng)驗,,施工工期短,,工程成本低,施工-穩(wěn)-,。
熱軋(擠壓無縫不銹鋼焊接管):
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋,、連軋或擠壓→脫管→-徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫,。
焊接管(擠壓焊接有縫不銹鋼焊接管):
不銹鋼帶材,,冷拉、熱拉成形及帶鋼,,經(jīng)過卷制、焊接,、探傷,、滾壓、打磨,、固熔,、拋光水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
工作原理
總結-內(nèi)外設計,、運行經(jīng)驗,,不銹鋼焊管與黃銅管相比,焊接不銹鋼管有如下-勢:
1,、不銹鋼焊管比銅管--腐蝕,,抗振性和-磨性能好,使用-是銅管的三倍,;
2,、不銹鋼焊接管換熱管不易沾污,,不易結垢,-可達30年~40年,;
3,、雖然不銹鋼導熱性能比銅差,但管壁熱阻只占總熱阻的3%~5%,。由于管內(nèi)水速提-,、清潔系數(shù)加-、壁厚減小,,從而使得不銹鋼的傳熱性能-于銅合金,;
4、-內(nèi)薄壁不銹鋼焊接管制造技術,、供貨的品種規(guī)格,、性能指標和檢驗手段、規(guī)模等都達到了-際水平,;
5,、傳導系數(shù)比銅管低,但通過減小壁厚使熱傳導系數(shù)的差值縮小,,由于不銹鋼焊管內(nèi)壁比銅管-光滑,,對流換熱系數(shù)比銅管-,不銹鋼焊管外壁比銅管光滑,,凝結放熱系數(shù)比銅管-,,根據(jù)多臺機組的測試和計算,壁厚為0.7mm的不銹鋼焊管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)-2.124%左右,;
6,、隨著運行時間的增長,總體傳熱系數(shù)下降很緩慢,,而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼焊管-得多,。從長遠考慮,使用不銹鋼換熱管整體上提-機組的經(jīng)濟性顯而易見,,同時也提-了機組的安全性,。
不銹鋼焊管結構特-:
1、不銹鋼焊接管換熱管傳熱性能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼材料,提-換熱性能,在相同的換熱面積下,不銹鋼焊管約為銅管的1.2~1.30倍.
2,、不銹鋼焊管抗蝕性能強,,--蝕、氨蝕和一般腐蝕,,使用-可達二十年以上,。
3、由于不銹鋼材料為TP304,、TP316L等-性能不銹合金鋼,,表面具有很-的強度,,304不銹鋼焊管/316L不銹鋼換熱管管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,,因此具有很強的--溫蒸汽的沖蝕性能,。
4、管子的剛性明顯提-,,抗振性能好,。
5、強化不銹鋼焊管,,提-了抗結垢性能,。
6、裝不銹鋼焊管工藝性能好,,采用傳統(tǒng)的脹管工藝,,外徑的公差與鋼管-致,不需要改變管板孔的加工公差,,利于直接選用,,特別方便老機組銅管換不銹鋼焊管。
7,、經(jīng)濟性好,,在同等換熱面積下,成本目前約為銅管的60%左右,,可直接進行不銹鋼焊接管換管,。
8、不銹鋼焊管由-精度自動化制管設備,,通過自身蝕溶焊接,,翻卷成形,在無任何金屬填充物下,,充入氣體保護(管子內(nèi)外側(cè))焊接而成,,焊接方式為TIG工藝,并作在線固溶渦流探傷,。
9、為了消除管子的應力,,在保護氣體中,,以1040℃-溫進行熱處理,也可根據(jù)需要進行時效振動處理,。
10,、所有鋼管逐支進行水壓氣密檢驗,氣壓試驗至10Mpa,,10秒鐘無降壓,。
11,、成品不銹鋼焊管出廠前逐支進行無損渦流探傷-,頻率為10-30千赫,。
12,,換熱管外徑偏差一般為±0.10mm,壁厚偏差±10%,,長度偏差±5mm,。
13、所有管子全長用通規(guī)檢查,。
14,、管原材料進廠和成品管發(fā)貨前都是通過-并出具-報告。
不銹鋼焊管尺寸及允許偏差
偏差等- | 標準化外徑允許偏差 |
D1 | ±1.5%,,-小±0.75 mm |
D2 | ±1.0%,。-小±0.50 mm |
D3 | ±0.75%.-小±0.30 mm |
D4 |
±0.50%。-小±0.10 mm |
技術參數(shù)
訂購須知:
1.介質(zhì)水中適應氯離子含量指標,,看下表,,根據(jù)含量選擇合適的不銹鋼焊管。
2.換熱管管材質(zhì):不銹鋼焊管還是銅管或是鈦管等,。
3.-換管束尺寸:直徑,?壁厚?長度,?根數(shù),?
4.不銹鋼焊管用在什么設備上的或使用用途?
以下304不銹鋼焊管/316L不銹鋼焊接管換熱管規(guī)格技術參數(shù)僅供參考,,詳細參數(shù)電話咨詢我們,!以實際管束為準,可按客戶要求設計相應管束,!
材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | ||
316≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 | |
不銹鋼管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | |||
型號 | ||||||||||
1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 | ||||||
2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 | ||||||
3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 | ||||||
4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 | ||||||
5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 | ||||||
6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 | |||||
7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 | ||||
8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 | |||
9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 | |||
10 | Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 | ||||
11 | Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
不銹鋼管各種型號化學成分對照表:
管材型號規(guī)格 | 碳 | 錳 |
磷 (P) |
硫 (S) |
硅 ( Si ) |
鎳 ( Ni ) |
鉻 (CR ) |
鉬 (Mo) |
C | Mn | |||||||
304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 | |
304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 | |
316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
名稱 | 規(guī)格 | 材質(zhì) | 總體換熱系數(shù)(W/m².k) |
不銹鋼管與銅管比 總體換熱系數(shù)提-% |
||||
銅管 | 1.0(mm) | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 | ||||
不銹鋼管 | 1.0(mm) | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 | ||||
不銹鋼管 | 0.7(mm) | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 | ||||
不銹鋼管 | 0.6(mm) | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 | ||||
不銹鋼管 | 0.5(mm) | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 | ||||
管材 | H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L | |||
長期使用 氯離子含量 (mg/L) |
≤50 | ≤150 | ≤200 | ≤500 | ≤1000 | |||
短期使用 氯離子含量 (mg/L) |
≤100 | ≤400 | ≤500 | ≤1000 | ≤5000 |
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