冷油器介紹工作原理等
冷油器概述
冷油器主要部件有上下水室,殼體管系及充油管路構(gòu)成,,殼體上接有進(jìn)出水管,,進(jìn)出油管,排水管,,排油管,,排氣管及溫度表座。 冷卻水流程一般為雙流程,,冷油器一般為立式安裝形式,,也可臥式安裝(選臥式冷油器)。
冷油器主要特-
1,、采用紫銅管為換熱元件,傳熱系數(shù)-,,單位長度熱面積-,,傳熱量-。 2,、結(jié)構(gòu)合理,能在較-溫度變化范圍內(nèi)保持出油溫度穩(wěn)-,,對溫度-變及震動有良好抗力。 3,、裝配結(jié)構(gòu)可靠,,確保冷卻水不會進(jìn)入汽輪機(jī)組。 4,、翅片光滑-刺,,無皺折,不易結(jié)塵,、結(jié)垢,,流體阻力低。
冷油器選購
選購冷油器應(yīng)告知冷卻面積,冷卻形式分LY型光管式(常用)和LYC型翅片式,換熱冷卻管一般選紫銅,也可根據(jù)用戶需要選不銹鋼或黃銅作為換熱元件,。
冷油器--
為了汽輪機(jī)運(yùn)行時-透平油冷卻有足夠的安全愈量,雙聯(lián)式冷油器由兩只相同面積的冷油器和三通閥構(gòu)成,可-只工作,-臺備用,如因機(jī)組油溫-或進(jìn)水溫度高時冷卻效果差可同時投用,或運(yùn)行中需清洗檢修冷油器時,可開啟備用冷油器,而不需停機(jī),。
冷油器其它相關(guān)
冷油器在電廠中的作用
汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行,由于軸承摩擦而消耗了-部分功,,冷油器將轉(zhuǎn)化為熱量使軸承的潤滑油溫度升-,,如果油溫太-軸承有可能發(fā)生軟化、變形或燒損事故,。為使軸承正常運(yùn)行,,潤滑油溫必須保持--范圍內(nèi),,一般要求進(jìn)入軸承油溫在35-45℃,軸承的排油溫升一般為10~15℃,,因而必須將軸承排出來的油冷卻以后才能再循環(huán)進(jìn)入軸承潤滑,。助利冷油器就是冷卻主機(jī)潤滑油的。溫度較-的潤滑油和低溫的冷卻水在冷油器中進(jìn)行熱交換,,通過調(diào)節(jié)冷卻水流量來達(dá)到控制潤滑油溫度的目的(同時由于轉(zhuǎn)子溫度較-,,尤為-壓缸進(jìn)汽側(cè),冷油器軸頸也向外進(jìn)行熱量傳遞,,所以潤滑油也具有冷卻軸頸的作用),。冷油器串聯(lián)和并聯(lián)的-缺-
1、冷油器串聯(lián)運(yùn)行的--有:冷卻效果好,,油溫均勻,。 2、冷油器串聯(lián)運(yùn)行的缺-:油的壓降-,,漏油時無法隔離,。 3、冷油器并聯(lián)運(yùn)行的--:油壓下降小,,隔離方便,,可在運(yùn)行中檢修-組。 4,、冷油器并聯(lián)運(yùn)行的缺-:冷卻效果差,,油溫不均勻。冷油器換不銹鋼管的工藝要求
1,、新不銹鋼管的準(zhǔn)備:將檢查合格后的不銹鋼管,,按冷油器的尺寸下料,不銹鋼管要比管板長出4~5毫米,,不銹鋼管兩端除去毛刺,,將脹管部分打磨光滑,在兩端約50毫米處進(jìn)行回火處理,。 2,、剔除舊不銹鋼管:選用專用半圓三角鏨子剔除,剔時注意不要損傷管板,,剔光不銹鋼管,,,將舊不銹鋼管抽出后將管板管孔清理干凈,,用細(xì)砂布打磨光潔,,用布擦掉粉塵。 3、穿新管,、脹口:管板和不銹鋼管都準(zhǔn)備好后,,可以穿新不銹鋼管,注意不宜用力過猛,、蹩勁,,對準(zhǔn)自己的孔位裝入,新管兩端外露部分應(yīng)相等,,管板孔直徑比管徑略-,,約0.5毫米,不宜過-或過小,。不銹鋼管穿好后可用脹管器脹口,,脹管時力量速度不宜過-或過小,脹管長度應(yīng)為管板厚度的2/3,,不可-于管板的厚度,,脹完后兩端用沖子翻邊。 4,、換不銹鋼管時要-半-半的換,,拆-半換好再拆另-半。 5,、換管過后的焊接接頭需要進(jìn)行 -- 或者無損-,。冷油器凝結(jié)水產(chǎn)生過冷卻的主要原因
1、凝結(jié)器汽側(cè)積空氣,,使蒸汽分壓力下降。從而凝結(jié)水溫度降低,。 2,、運(yùn)行中凝結(jié)器水位過-。淹沒了-些冷卻水管,,形成凝結(jié)水過冷卻,。 3、凝結(jié)器冷卻水管排列不佳或布置過密,,使凝結(jié)水的冷卻水管外形成-層水膜,。此水膜外層溫度接近蒸汽飽和溫度,而膜內(nèi)層緊貼不銹鋼管外壁,,因而接近或等于冷卻水溫,,當(dāng)水膜變厚下垂成水滴時,此水滴溫度是水膜平均溫度,,顯然-飽和溫度,,從而產(chǎn)生過冷卻。
冷油器故障分析
冷油器的主要作用為冷卻潤滑油,,在汽輪機(jī)以及發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中,,保持其軸承的溫度在正常范圍內(nèi),。#1、#2以及#5,、#6機(jī)組主機(jī)冷油器均采為上海汽輪機(jī)廠制造,,在冷油器運(yùn)行過程中,頻繁出現(xiàn)底部端蓋漏油或者漏水的故障,。在實際的檢修過程中,,發(fā)現(xiàn)了導(dǎo)致故障頻發(fā)的原因,近而提出了相應(yīng)的技術(shù)改造措施,,對于冷油器的設(shè)計以及運(yùn)行維護(hù)有--的借鑒意義,。冷油器工作原理
閉式冷卻水通過冷油器的-部端蓋進(jìn)入冷油器,然后在冷油器內(nèi)部細(xì)小的管內(nèi)流動,,無數(shù)細(xì)小的冷卻水管通過分布在冷油器內(nèi)部的隔板固-,,通過隔板,冷油器間隔成若干個小的空間,,潤滑油在冷卻水管外以S形流動,,這樣布置可以增加有效的換熱面積,提-冷卻效果,。在冷油器的底部,,形成-個冷卻水室。潤滑油與冷卻水依靠兩只O型圈(轆管)以及銅床進(jìn)行分隔與密封,。冷油器故障原因分析
在機(jī)組的運(yùn)行過程中,,#1、#2,、#5和#6機(jī)多次發(fā)生冷油器底部端蓋漏水或者漏油的故障,,尤其在機(jī)組啟動或者停運(yùn)過程中,故障發(fā)生-是頻繁,。冷油器的油,、水之間的隔離以及油和水的-全部依靠兩只O型密封圈,如果-旦兩只O型圈出現(xiàn)破損或者移位,,造成間隙改變,,必然引起-。因為該O型圈的密封面在左右兩側(cè),,而不是傳統(tǒng)的上下兩側(cè),,所以-旦發(fā)生-,增加法蘭螺栓的緊力并不能減小-量,。 經(jīng)過分析,,總結(jié)了以下幾個容易引起O型密封圈間隙變化和破損的原因。 1) 機(jī)組啟動或者停運(yùn)過程中,冷油器油側(cè)和水側(cè)經(jīng)常發(fā)生壓力波動,,導(dǎo)致O型密封圈移動,,使其出現(xiàn)-。 2) 機(jī)組在安裝時,,如果冷油器內(nèi)部發(fā)生偏心安裝,,將使O型密封圈的間隙出現(xiàn)異常。在運(yùn)行中,,如果稍微有壓力(油側(cè),、水側(cè))波動,就會造成-,。 3) 每次檢修過程中,,-換O型密封圈時,因為底部端蓋位置狹小,,檢修中,,造成安裝不便,往往出現(xiàn)O型圈被銅床壓破,,近而出現(xiàn)-,。每次檢修后,水側(cè)發(fā)生-的概率要-過油側(cè),,-加證明了現(xiàn)行的設(shè)計不便于檢修以及-檢修-,。冷油器進(jìn)行技術(shù)改造的可行性分析
在冷油器底部端蓋與冷油器中間桶體法蘭結(jié)合面之間,增加聚四氟乙烯墊床,,-原來密封面不便的基礎(chǔ)上,,再增加兩個密封面。因為聚四氟乙烯材料的可伸縮性能好于銅床,,所以滿足依靠法蘭螺栓緊力增-密封性能的要求,。該措施的實施難度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他措施。冷油器進(jìn)行技術(shù)改造的經(jīng)濟(jì)性分析
1) 每次冷油器發(fā)生-,,一般要等到機(jī)組-、小修過程中開展檢修工作,,在帶傷運(yùn)行的階段,,增加了-油、水的清理工作,,加-了班組的工作量,。 2)冷油器端蓋體積龐-并且檢修空間狹小,所以每次在安裝O型圈時,,必須5個人同時工作,,這樣每次檢修產(chǎn)生的人工成本相當(dāng)-。 3)檢修中-換O型密封圈,往往產(chǎn)生很多耗材,,增加了檢修費用,。 通過以上分析,可以證明冷油器進(jìn)行技術(shù)改造的必要性以及可行性,,以及實施改造后,,能夠帶來的經(jīng)濟(jì)效益。在改造中,,可以采用逐步漸進(jìn)的方法,,利用機(jī)組-小修,逐步對于#1,、#2,、#5和#6機(jī)組的冷油器進(jìn)行改造,改造-后,,勢必能夠帶來相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益,,節(jié)省設(shè)備的維護(hù)和檢修成本。
冷油器訂貨須知
1),、汽輪機(jī)組型號 2),、冷卻油量 3)、油冷卻器冷卻面積 4),、訂購臺數(shù)需要冷油器價格報價或技術(shù)咨詢聯(lián)系我們
銷售熱線:0518-8537 0171
公司:連云港靈動機(jī)電設(shè)備有限公司
地址:連云港市海州區(qū)新壩鎮(zhèn)新北路1-68號
官網(wǎng):/
手機(jī):18000199061
旺旺:liqing292892009
Q Q :182281210
微信:18000199061
↓銷售經(jīng)理微信二維碼-掃一掃報價咨詢↓