凝汽器是汽輪發(fā)電機組重要的冷源設(shè)備,，由于江河湖海水系的污染,，使 凝汽器冷卻管 腐蝕速度加劇，造成 凝汽器 頻繁發(fā)生-,，嚴重影響正常生產(chǎn),。特別是 銅管 易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成-,，同時由于 銅管 內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢,，使銅管的使用降低,。 

不銹鋼換熱管主要用于火力發(fā)電、化工,、鋼鐵等企業(yè)的 加熱器,，冷油器 ， 冷水器 ,， 取樣冷卻器 ,， 抽氣冷卻器 ， 換熱器 ,， 軸封加熱器 ,， -壓加熱器 ， 低壓加熱器 ,， 壓力容器 ,， 空氣冷卻器 。產(chǎn)品規(guī)格：直徑Ф12～Ф76mm,，壁厚0.2～3.0mm,，長度分-尺和不-尺兩種。常用的材質(zhì)有：304,、304L,、316、316L,、317,、317L。 

凝汽器不銹鋼焊接鋼管是引進-制管設(shè)備制造而成,，-與-管材相當或略強,，焊縫金相-與母材-樣，強度等機械性能略好,。由于帶材厚薄均勻,，表面光滑平整，其-確比同種材質(zhì)的冷撥,、熱軋無縫不銹鋼管 好,。延伸率-于35%，并且硬度小,，易于脹接,。

產(chǎn)品設(shè)計

-出-勢

我公司從事火力發(fā)電廠 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管 、 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管 設(shè)計,、制造,、 技術(shù)改造 、 安裝 及 冷卻管-換 ,、防腐密封等工程已有15年經(jīng)驗,。下設(shè)工程部和3支-的 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管改造 施工隊伍，現(xiàn)有中技術(shù)人員7名,，特種作業(yè)技術(shù)工人50余名,，裝備有全套的專用-儀器。 公司技術(shù)人員根據(jù)用戶機組容量等具體現(xiàn)場情況,，設(shè)計出-佳的施工方案,，并由經(jīng)驗豐富的-人員按照合同-的工程內(nèi)容、工藝-要求,、安全措施及-家電力工程建設(shè)標準DL5011-92進行施工,，確保工程-質(zhì),、按時、-完工,，在長期 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管 ,、 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管設(shè)計 、 技術(shù)改造 和 冷卻管-換 過程中積累了豐富的經(jīng)驗,，施工工期短,，工程成本低，施工-穩(wěn)-,。

工作原理

凝汽器(汽輪機凝汽器)換熱管 總結(jié)-內(nèi)外設(shè)計,、運行經(jīng)驗，與黃銅管相比,，焊接 不銹鋼換熱管 有如下-勢： 
1,、 不銹鋼換熱管 比 銅管 --腐蝕，抗振性和-磨性能好,，使用-是 銅管 的三倍,； 
2、不易沾污,，不易結(jié)垢,，-可達30年～40年； 
3,、雖然 不銹鋼 的 導(dǎo)熱性能 比銅差,，但管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。由于管內(nèi)水速提-,、清潔系數(shù)加-,、壁厚減小，從而使得 不銹鋼 的 傳熱性能- 于銅合金,； 
4,、-內(nèi)薄壁焊接 不銹鋼管 制造技術(shù)、供貨的品種規(guī)格,、性能指標和檢驗手段,、規(guī)模等都達到了-際水平； 
5,、 不銹鋼管 的 熱傳導(dǎo) 系數(shù)比銅管低,，但通過減小壁厚使它們的熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小，由于 不銹鋼管 內(nèi)壁比 銅管 -光滑,，對流 換熱 系數(shù)比 銅管 -,， 不銹鋼管 外壁比 銅管 光滑，凝結(jié)放熱系數(shù)比 銅管 -,，根據(jù)多臺機組的測試和計算,，壁厚為0.7mm的 不銹鋼管 比壁厚為1mm的 銅管 的總體傳熱系數(shù)-2.124%左右,； 
6、隨著運行時間的增長,， 不銹鋼管 的總體傳熱系數(shù)下降很緩慢,，而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比 不銹鋼管 -得多。從長遠考慮,，使用 不銹鋼管 整體上提-機組的經(jīng)濟性顯而易見，同時也提-了機組的安全性,。

1,、 傳熱性能 -異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁材料,提- 換熱性能 ,在相同的 換熱 面積下,約為 銅管 的1.2~1.30倍. 
2、抗蝕性能強,，--蝕,、氨蝕和一般腐蝕，使用-可達二十年以上,。 
3,、由于 不銹鋼材料 為TP304、TP316L等-性能合金鋼,，表面具有很-的強度,，管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄,，因此具有很強的--溫蒸汽的沖蝕性能,。 
4、管子的剛性明顯提-,，抗振性能好,。 
5、強化 換熱管 ,，提-了抗結(jié)垢性能,。 
6、裝管工藝性能好,，采用傳統(tǒng)的脹管工藝,，外徑的公差與鋼管-致，不需要改變管板孔的加工公差,，利于直接選用,，特別方便老機組 銅管 換為 不銹鋼換熱管 。 
7,、經(jīng)濟性好,，在同等換熱面積下，成本目前約為 銅管 的60%左右,，可直接進行 不銹鋼換管 ,。 
8,、 不銹鋼管 由-精度自動化制管設(shè)備，通過自身蝕溶焊接,，翻卷成形,，在無任何金屬填充物下，充入氣體保護（管子內(nèi)外側(cè)）焊接而成,，焊接方式為TIG工藝,，并作在線固溶渦流探傷。 
9,、為了消除管子的應(yīng)力,，在保護氣體中，以1040℃-溫進行熱處理,，也可根據(jù)需要進行時效振動處理,。 
10、所有鋼管逐支進行水壓氣密檢驗,，氣壓試驗至10Mpa,，10秒鐘無降壓。 
11,、成品管出廠前逐支進行無損渦流探傷-,，頻率為10-30千赫。 
12,，外徑偏差一般為±0.10mm,，壁厚偏差±10%，長度偏差±5mm,。 
13,、所有管子全長用通規(guī)檢查。 
14,、原材料進廠和成品管發(fā)貨前都是通過-并出具-報告,。

技術(shù)參數(shù)