對燃煤火力發(fā)電機(jī)組而言,，排煙熱損失是鍋爐熱-率的-要影響因素,。文章對目-主要的煙氣 余熱回收技術(shù)進(jìn)行論述，包括：低溫省煤器技術(shù),、低低溫?zé)煔馓幚砑夹g(shù),、-置式液相介質(zhì)空預(yù)器與低溫省煤器組合技術(shù)、-型電站鍋爐 余熱利用 -合-化技術(shù),，探討分析了各類 煙氣余熱 回收技術(shù)的技術(shù)原理及-缺-,，為火力發(fā)電廠煙氣余熱回收技術(shù)的選擇提供參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠;排煙熱損失;煙氣余熱回收技術(shù)

-言

在火力發(fā)電機(jī)組-,，鍋爐-率是機(jī)組經(jīng)濟(jì)-運(yùn)行的-要指標(biāo),，而在各類鍋爐熱損失-，排煙熱損失占鍋爐總的熱損失-半以上[1],。研究結(jié)果表明：排煙溫度每上升30℃,，鍋爐-率降低1%，機(jī)組標(biāo)煤耗上升3g/(kW˙h)[2]?，F(xiàn)役機(jī)組的排煙溫度設(shè)計(jì)值約為130℃左右,，但由于燃煤條件及電廠運(yùn)行水平等問題，排煙溫度-際值普遍在150℃左右,。較高的排煙溫度會導(dǎo)致鍋爐-率降低,，機(jī)組年平均煤耗上升，并造成煙塵污染物排放量增加,，影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)-運(yùn)行和污染物排放指標(biāo),。因此，如何有-地對排煙余熱進(jìn)行回收利用,，成為目-各火力發(fā)電機(jī)組亟待-的問題,。

目-,，-現(xiàn)煙氣余熱回收利用的方式主要有：煙氣余熱加熱機(jī)組回?zé)嵯?的凝結(jié)水，加熱熱網(wǎng)水,，加熱鍋爐的-次風(fēng),、二次風(fēng)。相應(yīng)的煙氣余熱回收技術(shù)有：低溫省煤器技術(shù),，低低溫?zé)煔馓幚砑夹g(shù),，-置式液相介質(zhì)空預(yù)器與低溫省煤器組合技術(shù)，-型電站鍋爐余熱利用-合-化技術(shù)[3-8],。本文將對以上四種技術(shù)的原理及-缺-進(jìn)行對比介紹,，為火力發(fā)電廠選擇煙氣余熱利用技術(shù)的選擇提供參考。

1.低溫省煤器技術(shù)

低溫省煤器技術(shù)是通過煙氣余熱來加熱低加回?zé)嵯?的凝結(jié)水,，將鍋爐的排煙溫度降低至合適值,。煙氣余熱通過回?zé)嵯?的凝結(jié)水回收熱量來排擠下--低加的汽輪機(jī)抽汽，使抽汽回到汽輪機(jī)繼續(xù)做功,，增大汽機(jī)的做功功率,，從而降低機(jī)組發(fā)電標(biāo)煤耗[3,9-11]。而對采暖供熱機(jī)組,，在供熱時(shí)期可將回收的熱量用于加熱熱網(wǎng)水,，節(jié)能-果。

低溫省煤器根據(jù)其布置位置的不同,，可分為以下兩種情況：

a)低溫省煤器布置于空預(yù)器與除塵器之間,。該布置方式在回收煙氣余熱的同時(shí)，減小飛灰比電阻,，提高除塵器的-率,，減少粉塵等污染物的排放。而且系-結(jié)-簡單,，工程量較小,，投資少;但為了保-低溫省煤器及下游設(shè)備不受到低溫酸腐蝕，-須控制換熱器的運(yùn)行溫度,，使換熱器出口煙氣溫度高于酸露-,，因此-法-現(xiàn)煙氣余熱的充分回收。

b)低溫省煤器布置于引風(fēng)機(jī)與脫硫塔之間,。該布置方式避-了除塵器,、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備的低溫腐蝕問題，可將煙氣溫度降至較低水平,，可以-現(xiàn)煙氣余熱-大程度上的回收,，并減少了脫硫系-減溫水的補(bǔ)水量，具有-定的節(jié)水-果,。但由于煙氣溫度降至較低值,，帶來了低溫省煤器及煙道的低溫酸腐蝕問題,，而且存在著改造空間受限的問題。針對以上問題,，陳俊祿[12]提出了-種電站鍋爐-低溫?zé)煔庥酂嵩儆醚b置,，該裝置換熱器材質(zhì)為氟塑料材料，可有-避-換熱器的低溫腐蝕,、積灰等問題,，可有--現(xiàn)煙氣余熱-大程度的回收利用。

2.低低溫?zé)煔馓幚砑夹g(shù)

低低溫?zé)煔馓幚砑夹g(shù),，該系-由熱回收器與-二-再加熱器組成,。其-，布置在空預(yù)器和電除塵器之間的煙道上,，-二-則布置在脫硫塔與煙囪之間的煙道上[13-14],。通過熱媒水的閉式循環(huán)，熱回收器將除塵器入口煙氣溫度從120~130℃降到90℃左右;-二-再加熱器則利用熱回收器回收的熱量將脫硫塔出口的煙氣溫度升高至80℃左右,。

低低溫?zé)煔馓幚砑夹g(shù)具有以下--：

(1)降低廠用電耗,，降低設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用,。低低溫?zé)煔馓幚砑夹g(shù)降低了煙氣溫度,，煙氣體積流量減小，降低了風(fēng)機(jī)等設(shè)備的電耗,，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用降低,。

(2)降低除塵器入口溫度至，降低粉塵比電阻,，可有-提高電除塵器的除塵-率[15];升高脫硫塔后煙氣溫度,，可有-改善脫硫塔后的煙道及煙囪的低溫腐蝕問題，并擺脫白煙囪等視覺污染問題,。

(3)可有-利用回收的煙氣余熱,，回收的熱量除用于加熱脫硫塔出口的煙氣外，還可用于加熱回?zé)嵯?的低加凝結(jié)水,、采暖供熱系-的熱網(wǎng)水,。

(4)由于排煙溫度降低，粉塵比電阻等參數(shù)發(fā)生變化,，因此-須--對電除塵器進(jìn)行-化設(shè)計(jì),。因此，該技術(shù)方案的工程量較大,，初期投資也較高,。