凝汽器換管改造技術(shù)

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作者來源:李清 ?? 發(fā)布時(shí)間： 2018-06-19 14:37

導(dǎo)讀：凝汽器換管改造技術(shù),，凝汽器換管改造方案,，更換冷卻管（不銹鋼管替代黃銅管）更換凝汽器支撐板,、管板和冷卻管改造等,。

近年來，隨著薄壁卷制焊接小管技術(shù)的研發(fā)和成熟,，焊接不銹鋼管在-內(nèi)凝汽器獲得了日趨-的應(yīng)用,。特別近幾年來,，我-新建電廠的凝汽器和老電廠凝汽器改造中也-量地選用了焊接不銹鋼管,，-了成功的經(jīng)驗(yàn)和良好的效果。

凝汽器換管改造方案：

1,、-換冷卻管（不銹鋼管替代黃銅管）,、喉部加裝噴淋系統(tǒng)

2、-換凝汽器支撐板、管板和冷卻管

凝汽器換管改造：在-修前準(zhǔn)備好所有軟硬件,，僅-換凝汽器的管束及相關(guān)部分,，凝汽器的殼體不動(dòng)，利用電廠-修時(shí)間完成施工,。

黃銅管與焊接不銹鋼管：

總結(jié)-內(nèi)外設(shè)計(jì),、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，與黃銅管相比,，焊接不銹鋼管有如下-勢(shì)：

1,、-氨腐蝕，抗沖擊,；

2,、不易沾污，不易結(jié)垢,，-可達(dá)30年～40年,；

3、管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%,。管內(nèi)水速提-,、清潔系數(shù)加-、壁厚減小,，從而使得不銹鋼的傳熱性能-于銅合金,；

凝汽器冷卻管選用不銹鋼管時(shí)，特別關(guān)注冷卻水中的CL－離子含量,。在CL－離子含量200mg/kg時(shí)可用TP304,304L,，CL－離子含量1000mg/k時(shí)應(yīng)選用TP316,316L，CL－離子含量5000mg/kg時(shí)應(yīng)選用TP317.317L,。

連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司既有從事凝汽器生產(chǎn)技術(shù)及凝汽器換管改造工作多年的資深專家,，又有年富力強(qiáng)的中青年骨干，具有豐富的設(shè)計(jì),、工藝,、制造和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，-家標(biāo)準(zhǔn)《汽輪機(jī)表面式凝汽器》規(guī)范凝汽器設(shè)計(jì)要素,，規(guī)范凝汽器熱力計(jì)算,、阻力計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算及其有關(guān)計(jì)算用曲線和制造,、驗(yàn)收要-,。連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司參加設(shè)計(jì)、制造的火力發(fā)電廠凝汽器有-量的運(yùn)行實(shí)例,。

凝汽器換管改造技術(shù)

a．可與1MW-350MW汽輪機(jī)相配套,，冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡,；

b．水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進(jìn)行防腐處理,；

c．管板采用Q235或不銹鋼復(fù)合板;

d．冷卻管材料采用不銹鋼,；

e．不銹鋼冷卻管規(guī)格：外徑16mm-30mm，壁厚0.5mm-0.8mm,；不銹鋼管原材料采用日韓等--鋼帶,，從源頭上確保-；采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和-,，以ISO9001-關(guān)系體系進(jìn)行全面的過程-管理,。

f．根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)情況，協(xié)助用戶確-凝汽器-佳參數(shù),；

g．詳細(xì)核算每臺(tái)凝汽器的性能參數(shù),，提出-佳設(shè)計(jì)方案；

h．協(xié)助用戶了解-內(nèi)外-新相關(guān)信息,，在組件,、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有--的前瞻性；

i．制-嚴(yán)格的時(shí)間節(jié)-,，及時(shí)向用戶提供技術(shù)資料和設(shè)計(jì),、制造進(jìn)展情況；

j．按時(shí),、-期安排用戶來我方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行參觀考察,；

k．在施工過程中，根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員,，指導(dǎo)安裝,、調(diào)試、處理所供設(shè)備在安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的任何技術(shù)-問題,；

l．施工完成并投入使用后,，提供免費(fèi)的技術(shù)咨詢和指導(dǎo)；

凝汽器管板,、隔板及其它附件加工:

連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司擁有多臺(tái)-型數(shù)控鉆床,、銑床、車床等-進(jìn)的管隔板加工設(shè)備,，-進(jìn)的技術(shù)力量和強(qiáng)-的加工能力相結(jié)合,，形成了以數(shù)控為主的加工模式，在提-生產(chǎn)效率的同時(shí),，有效-了加工過程中的技術(shù)-進(jìn)性,，-了管孔的同心度。

連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司從事火力發(fā)電廠凝汽器,、換熱器設(shè)計(jì),、制造,、技術(shù)改造,、安裝及冷卻管-換,、防腐密封等工程已有10年經(jīng)驗(yàn)。下設(shè)工程部和3支-的凝汽器改造施工隊(duì)伍,，現(xiàn)有中技術(shù)人員7名,，特種作業(yè)技術(shù)工人50余名，裝備有全套的專用-儀器,。

連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司技術(shù)人員根據(jù)用戶機(jī)組容量等具體現(xiàn)場(chǎng)情況,，設(shè)計(jì)出-佳的施工方案，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的-人員按照合同-的工程內(nèi)容,、工藝-要求,、安全措施及-家電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DL5011-92進(jìn)行施工，確保工程-質(zhì),、按時(shí),、-完工，在長期凝汽器,、換熱器設(shè)計(jì),、技術(shù)改造和冷卻管-換過程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，施工工期短,，工程成本低,，施工-穩(wěn)-。

凝汽器換管改造工藝流程：

a．凝汽器殼體加裝臨時(shí)支撐

b．拆除凝汽器水室門蓋

c．拆除舊冷卻管

d．拆除舊管板,、隔板及其它附件

e．凝汽器殼體尺寸復(fù)查

f．凝汽器內(nèi)部清理,、打磨

g．新管板、隔板及附件安裝

h．同心平行度調(diào)整

i．新冷卻管安裝

j．系統(tǒng)恢復(fù)

k．水壓試驗(yàn)

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